上法兰长行程型双作用长行程可选用4.9kN和11.6kN两种规格。垂直行程两倍多,垂直行程是同类产品的垂直行程的两倍多,能很好满足工件高度最大允许偏差和旋转间隙。三个凸轮旋转臂定位精确,旋转顺畅并且降低每个凸轮表面接触压力。**的球座改进了旋转功能,凸轮从动球接触和减少静态和摩擦的。为避免缸损坏和保证质量所需流量限制以及时间计算,详见C-2页。标准的氟碳防尘圈改善改善后面加“其与”冷却液相容性。为了避免缸损坏和保持保修,请使用C-2页上建议的流量限制时间计算。更强和耐磨的碳化钨凸轮从动件球。标准型号旋转缸的旋转角度是90°,小于90°的可使用限位器达到。大于90°的是特制产品安装尺寸和标准的VektorFlom公制旋转缸相同。TuffCam时钟特性(见0-2页)使用标准长度的Vektek旋臂。VEKTEK推拉缸*用防尘圈将切屑和杂质阻止在缸的外面。ENERPAC工装夹具夹钳41-5711-11

当面对不同尺寸、形状的工件时,通用夹具往往无法提供**的解决方案。Vektek**夹具则可以进行个性化定制,以适应各种特殊需求。无论工件多么复杂,Vektek都能够设计出相应的夹具来确保加工的精确度。同时,夹具本身也具备高度的灵活性,可以快速适应生产线的变更,提高了生产的灵活性和效率。当面对不同尺寸、形状的工件时,通用夹具往往无法提供**的解决方案。Vektek**夹具则可以进行个性化定制,以适应各种特殊需求。无论工件多么复杂,Vektek都能够设计出相应的夹具来确保加工的精确度。同时,夹具本身也具备高度的灵活性,可以快速适应生产线的变更,提高了生产的灵活性和效率。ENERPAC工装夹具夹钳41-5711-11VEKTEK块型缸带青铜过滤器的通气孔给缸提供了一个呼吸口,并且有助于防止切屑和杂质经过防尘圈被带入。

VEKTEK下拉式夹钳,板式安装单作用下拉式夹钳,弹簧复位,板式连接。■应用在边缘夹紧的场所,■产生直进夹紧动作,配合下拉力将工件夹住向下拉。■下拉力约为各自夹紧力的1/3。■标准产品有锯齿状硬质钳口,配安装螺栓(IS0)。也可选用E-7页上的钳口。■管式连接供油。钳口和活塞通过接头连接避免了向活塞引入弯矩,并延长夹具寿命。抛光调质钢本体和表面硬化活塞,使寿命延长。上部用两个安装螺栓系紧,,下部用四个保证在运行限度内**稳固。VEKTEK双作用下拉式夹钳■应用在边缘夹紧的场所。■抛光调质钢本体和表面硬化活塞,使寿命延长。■产生直进夹紧动作,配合下拉力将工件夹住向下拉。■下拉力约为各自夹紧力的1/3。■标准产品有锯齿状硬质夹钳,配安装螺栓。也可选用E-7页上的钳口,■夹紧螺栓处有防尘圈防止杂质进入。■配置有4个锁紧螺栓。■管式连接板式连接供油。双作用设计确保自动释放或时间临界运行下的释放。通过接头连接夹钳和活塞,避免了向活塞引入弯矩,并延长夹具寿命。
V型设计可令机构更坚硬。滚珠深嵌在槽里减少了凸轮边缘负荷。能**流量相关的损失(请遵循**长旋转缸寿命建议流速)。寿命长能承受操作不当工件导致的磨损,损坏程度更小。碰撞时能提供更大的滚珠与凸轮的接触面积。比其他凸轮设计更能忍受旋转干涉。VEKTEK的产品设计注重易用性和可维护性,使得用户可以轻松地检查和更换磨损部件,降低了维护成本。VEKTEK的产品在设计和制造过程中严格遵守安全标准,确保在使用过程中不会对用户造成伤害。此外,产品还具有过载保护等安全功能,进一步提高了使用的安全性。VEKTEK螺纹缸通过提供精确重复性夹紧力,减少或消除部件变形。

汽车制造是一个大规模、高效率的工业生产过程,对于加工设备和工具的要求非常高。Vektek**夹具以其高精度和高效性,在汽车行业扮演了重要角色。它确保了汽车零部件加工的一致性和精确性,这对于汽车的整体质量和性能至关重要。Vektek夹具能够适应不同车型零部件的生产需求,使得生产线更加灵活,大幅提升了制造效率和市场响应速度。VEKTEK的产品在设计和制造过程中严格遵守安全标准,确保在使用过程中不会对用户造成伤害。此外,产品还具有过载保护等安全功能,进一步提高了使用的安全性。旋转缸都有单作用和双作用两种。VEKTEK工装夹具气动泵45-5820-02
VEKTEK螺纹缸铬质硬化活塞,寿命更长。ENERPAC工装夹具夹钳41-5711-11
应用于缩进活塞有三种支撑力可选4.4kN.11kN和17kN。通常缩进活塞不影响工件装载。液体压力推动活塞只需使用弹簧力就可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作,将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入,降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下,不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和O型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装,用于的螺栓向下安装。底座可以去掉,用于插装式安装。ENERPAC工装夹具夹钳41-5711-11
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