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阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传播的添加剂。比较常用的和较重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等，它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面，使用方便，适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系，使之通过化学反应复合到聚合物分子链上，因此对复合材料的性能影响较小，且阻燃性持久。氢氧化铝作为阻燃材料，用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料。苏州棉布阻燃剂怎么用

阻燃剂材料的制备方法：橡胶橡胶能够用做电线电缆料、传送带质料等。阻燃请求比较高。阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。涂料涂料也是由多种组分共混而成。因而在运用时，一般阻燃剂及其复合成分与构成涂料的组分通过拌和共混构成涂料，再涂覆于钢构造或木质构造等资料的外表，构成阻燃涂层。纤维包含化学制作的纤维如涤纶、丙纶、腈纶、氨纶等，也有天然纤维如棉织物和丝织物。深圳有机磷阻燃剂怎么用阻燃剂的使用不会改变原有物质固有的优良性能。

阻燃剂的阻燃原理包括协同效应：各组分的共同效果大于各组分的单独作用之和。协同效应较典型的是锑.卤协同效应，氧化锑(常用形态Sb：O。)与含氯或含溴阻燃剂并用。在气相，氧化锑与卤素生成三卤化锑，而三卤化锑是火焰的抑制剂，它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基，三卤化锑蒸汽可较长时间停留在燃烧区，稀释可燃性气体，并覆盖在聚合物表面而隔热，降低聚合物分解温度、分解速度，生成的碳层可将聚合物封闭，阻止可燃性气体逸出。还有一些卤化锑在凝聚相作为成炭的催化剂和在凝聚相表面充当自由基的捕捉剂。还有其它协同效应，诸如：氧化锑.非卤协同效应、磷.卤协同效应、氮一卤协同效应、磷、磷协同效应等。

阻燃剂种类及用途：织物阻燃剂：适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张，水性涂料，印花胶浆等。2木材阻燃剂：广泛应用于防火木材以及木制防火门窗的制造领域。3塑料阻燃剂：微胶囊化红磷广泛应用于PET（聚苯酸酯电缆料）、PBT（工程塑料）、PPO（聚苯醚工程塑料）、PA（尼龙）、PE（聚乙烯电缆料）、EVA（乙烯+醋酸乙烯共聚物电缆料）等热塑料性树脂，也可用于环氧、酚醛、不饱和聚酯等热固性树脂以及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品、硅胶及聚氨酯的阻燃。（可单独用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；若用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡胶阻燃剂：广泛应用于PVC电缆、PE、EVA、PET、PBT、尼龙、不饱和聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺及各种防火涂料中。含卤素阻燃剂可释放卤化氢，同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用。

氢氧化镁与氢氧化铝(ATH)相比，热稳定性更高(分解温度为340℃左右，约比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸热量比ATH高约17%；抑烟能力优于ATH；硬度低于ATH；有利于延长阻燃高聚物的使用寿命。但是普通氢氧化镁由于颗粒大，粒子之间的集聚成团性强，使得它与高分子材料相容性较差，无法直接用于塑料阻燃。近年来随着纳米材料研究的不断深入，为了制备阻燃性能良好的纳米氢氧化镁，更好地发挥阻燃效果，必须对氢氧化镁阻燃剂颗粒超细化及其表面处理。而氢氧化镁微细颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关，同时也是氢氧化镁阻燃剂的生产制备和应用中一个非常重要的指标。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点,因而得以迅速推广使用。氢氧化镁是一种白色至浅白色晶状体粉末，相对密度，莫氏硬度。武汉聚氨酯阻燃剂

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中国含磷阻燃剂中卤代磷酸酯和无卤磷酸酯消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂和覆铜板，复合材料等发展较快的领域，其中无卤磷酸酯大量用于pc/abs合金；聚磷酸铵主要用于防火涂料和通用塑料；次磷酸盐主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料；红磷阻燃剂主要用于工程塑料和通用塑料阻燃；磷杂菲类阻燃剂主要用于覆铜板。据阻燃剂行业调查报告调查显示，中国着手研究聚磷酸铵的合成与应用，近年来发展尤为迅速，国产聚磷酸铵用量呈现持续增长的态势。随着国家对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势将会继续扮演稳步发展的角色。苏州棉布阻燃剂怎么用